激活传统制造：SHEIN如何为时尚产业装上“数字链”？

出品 | 电商派Pro  作者 | 千帆

在新一轮产业升级与全球贸易结构调整的大背景下，传统制造业如何完成数智化转型，正在成为我国经济迈向高质量发展的关键命题之一。

“十五五”规划建议明确指出，要推动重点产业提质升级，加快制造业数智化转型，培育新质生产力，并以跨境电商等新业态推动外贸高质量发展。一批深度嵌入产业链并扎根全球市场的链主企业积极赋能上下游，为推动产业转型升级贡献了重要力量。

例如，全球领先的时尚和生活方式在线零售商SHEIN，近年来通过“跨境电商+产业带”模式和柔性供应链建设，在连接全球需求与中国制造的同时，也对产业带商家进行系统性赋能，成为了推动纺织产业数智化升级的关键引擎。这其中的门道，值得我们深入探究一番。

柔性供应链：赋能产业数智化升级

长久以来，由于上下游环节众多、生产周期长、中小企业占比高，传统纺织产业供给端反应相对迟缓，难以快速响应市场需求，存在产销脱节的顽疾。高库存、错配生产和资源浪费等一系列行业通病，也在一定程度上制约了产业效率和商家品牌能力的提升。

因此，以数字化升级实现对市场变化的快速响应，就成为了纺织服装产业转型的关键。作为链主企业，SHEIN通过“小单快反”的柔性供应链模式创新，对服装生产的底层逻辑进行了重构。

这种模式的特点是“以销定产”，利用实际市场需求来预测销售和控制生产，所有首单都从非常小的订单开始，一般以100-200件起订，销售趋势好就立刻返单，销售不达预期则中止生产。

基于这种数字化柔性供应链优势，SHEIN能够将库存率降低至个位数，从源头上减少了浪费，提高了产业效率。如此一来，商家成本大大降低，也能更好地根据市场需求调整生产计划，生意开展得更顺利了。

与此同时，《电商派Pro》了解到，SHEIN也给到广大服装产业供应商实打实的扶持。

由于柔性供应链模式以产业链上下游高度的信息化、数字化为基础，SHEIN多年来持续通过技术工具帮助工厂进行全流程的信息化改造，让许多原本不具备系统化与智能化的能力的工厂转型为了全链条的数字化工厂，运营效率和竞争优势大大提高。

此外，考虑到许多供应商缺经验、缺产能、缺资源，SHEIN也投入真金白银进行帮扶。2023年上半年，SHEIN宣布五年内投入5亿元，围绕技术创新、培训支持、工厂扩建、供应商社区公益服务等方面持续赋能供应商，并在绿色减碳领域额外投入资金加持供应商。数据显示，仅去年一年，SHEIN就开展了近600场培训，覆盖供应商近3.7万次，关爱供应商员工的“聚星光”与“儿童之家”等公益项目持续进行。

2023年，SHEIN还推出“500城产业带出海计划”，帮助更多商家出海。除了中国产业带商家以外，大批海外本土品牌也纷纷入驻SHEIN平台。

一套组合拳打下来，SHEIN成功为广大纺织产业供应商提供了一条有效的数字化转型路径。更重要的是，这种转型持续向纺织服装之外更广泛的产业主体外溢，补齐更多产业带商家在数字化等方面的短板，为传统制造业和跨境电商行业提供了一个值得借鉴的参考样本。

技术创新：直击商家生产经营痛点

在宏观层面上，SHEIN的柔性供应链模式支撑产业带商家进行“按需生产”以及数智化升级。大的框架已经定好，接下来，还需在细节上为商家解决切实的生产难题，而SHEIN选择通过一系列技术创新来实现这一点。

公开信息显示，在2025年7月的SHEIN第二届匠心工具日活动上，60多项由SHEIN开发的创新精益工具亮相。比方说“珠绣拼缝压脚”和“平车碎珠套件”创新工具，它们可以自动推开和精准破碎绣珠，并同步清理碎片，从而解决了困扰行业已久的珠绣面料缝纫难题，大大提高了生产效率与质量，有效带动了相关产品的销量。

不仅如此，SHEIN还与功能化学和新材料科技领先企业传化化学在合作成立“SHEIN&传化化学联合实验室”，打造成为国际一流的纺织印染技术创新中心；联合东华大学研发推出新一代再生涤纶解决方案；合作创新推出牛仔数码冷转印与数码热转印，适配“小单快反”柔性按需供应链模式，等等。

值得注意的是，SHEIN在节能减排方面也下了大工夫。一方面，针对仓间转运业务场景，SHEIN携手东风、重汽、宁德时代批量上线新能源车，打造绿色物流枢纽。

另一方面，SHEIN也在帮供应商节能减排。自2022年起至2024年底，SHEIN陆续落地开展“供应商能效领航者”“供应商标准化工厂节能融合”等一系列定制化和普适性的节能减排项目，面向供应商实施了650多项节能改造措施。2025年再度推出了系统性的供应商科学减碳项目，将携手第三方专业机构、面向不同环节供应商采取差异化减排策略。

从工具的持续迭代升级，到关键材料与工艺的联合研发，再到围绕生产、运输等环节展开的系统性节能减排措施，SHEIN在技术创新与环境可持续上的投入，解决的正是产业带商家在实际生产中最为现实的问题，即如何在小批量、多款式、快节奏的生产模式下，兼顾效率、成本、品质与节能。

一条高质量发展的通路，已经打开

“小单快反”、技术创新、节能减排，当所有这些能力真正沉淀到一线生产环节中，产业数智化升级的成果，就以更具体、更可感知的方式显现出来了。《电商派Pro》注意到，目前，商家在SHEIN的赋能下，吃到了数智化的红利。

“2021年6月6日！我到现在仍能清楚记得我们和SHEIN开始合作的那一天。”广州番禺服装产业带SHEIN女装供应商陈迪这么说。

原来，陈迪从2005年开始就办厂做女装，但十年后电商盛行，他们转型失败，被迫关闭了工厂。直到2020年，他了解SHEIN模式后重燃了做业务的信心，后续才重新开厂。他解释称，SHEIN主要是订单稳定、流程透明化，而且账期短，打钱快，比较让人放心。

刚开始，他们其实不太适应小单快反的模式，但SHEIN提供培训指导、全流程质量管控和各种创新工具，帮助他们更好地挑战复杂款式、提高生产效率，很快就让他们成功收获首个爆款，“这个款式持续有返单，后来每次一下单就是两三千件”“给工厂带来了持续且丰厚的回报”，陈迪说。

陈迪的故事，是万千SHEIN供应商的缩影。广东虎门服装产业带SHEIN女装供应商孙赫也在数码印花领域深耕多年，后来察觉到“小单快反”趋势，主动转型求变。在SHEIN的跟单带教、培训指导和数码热转印技术支持下，孙赫仅用半年时间，就把日产量从一千件提升到了上万件，做到了海外热销。

与孙赫类似，江苏苏州运动户外供应商姚源也是主动转型，他们原本服务国内外卖巨头的工服生产业务，后在看到个性化需求带来的小单趋势后，慕名加入SHEIN供应商行列。姚源表示，SHEIN提供线上和线下培训，平台小单快反模式也具备订单裂变潜力。而他们通过SHEIN的赋能补齐小单快反的能力后，对接外部品牌合作也更有优势了。

复盘这些案例，可以看到，在以中小企业为主的纺织服装行业中，以SHEIN为代表的链主企业通过“链式”改造，为破解“高库存、低效率、长账期”等长期顽疾提供了现实解法，为我国传统产业在全球市场的长期竞争提供驱动力。

整体来看，SHEIN的这些实践，对于传统产业数智化升级具有一定参考意义。首先，传统产业的转型升级并不必然依赖单点技术突破，而更取决于是否形成了能够长期运转的系统性升级路径。其关键在于重构供需连接方式，让真实市场需求成为生产决策的起点。

其次，单个中小企业资金、技术和人才资源不足，难以独立完成系统性改造，如果能以链主企业为支点，通过平台化、协同化的方式推进，那么数智化能力便可以以更低成本、更高效率向产业一线扩散，推动行业整体跃迁。

最后，技术创新和绿色转型最好同步推进，建立起符合全球市场规则的可持续竞争力。

总的来说，以市场需求为牵引，以链式改造为路径，以技术创新为支撑，推动数智化升级现实落地，这是当前传统产业迈向高质量发展过程中，一条具有现实意义的可行方向。

展望未来，随着新一轮科技变革与产业升级的持续推进，数智化将成为我国出海企业在全球竞争中胜出的一大决定性力量。可以预见的是，在以SHEIN为代表的链主企业的驱动下，今后还将有更多传统产业实现高质量的发展，打开更广阔的生意空间。